鋼結(jié)構(gòu)漏水原因及解決措施。鋼結(jié)構(gòu)屋面防水采用防水卷材，漏水一般有6種狀況，下面是大連鑫瑞德盛防水公司在多年施工中總結(jié)的鋼結(jié)構(gòu)漏水的原因及處理方法
一、卷材屋面的開裂主要有以下6個(gè)方面的原因
1、設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)溫度差引起屋面構(gòu)件膨脹變形的影響考慮不周；
2、保溫層施工質(zhì)量不佳或厚度不夠；
3、找平層嚴(yán)重開裂引起防水層等構(gòu)造層開裂；
4、卷材質(zhì)量低劣，老化或在低溫下產(chǎn)生冷脆；
5、瀝青和瑪蹄脂（SMA）熬制溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致柔韌性降低；
6、結(jié)構(gòu)地基發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致屋面防水開裂。
卷材屋面開裂后的處理措施
1、對(duì)于基層未開裂的無規(guī)則裂縫，一般在開裂處補(bǔ)貼卷材即可。
2、對(duì)于有規(guī)則的裂縫，由于它在屋面完工后的若干年內(nèi)正處于發(fā)生和發(fā)展階段，只有逐年處理方能有效。處理方法有兩種：一種是用蓋縫條補(bǔ)縫，另外就是用防水油膏補(bǔ)縫。
二、防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)
原因
1、山墻、女兒墻和突出屋面煙囪、立管等墻體與防水層相交處滲漏。其原因或是垂直面卷材與屋面卷材沒有很好地分層搭接；或是卷材收口處開裂使雨水由開裂處進(jìn)入；或是卷材轉(zhuǎn)角處未做成圓弧形、鈍角；或者女兒墻及壓頂質(zhì)量不好而開裂；或是滴水線未做或沒有做好。
2、天溝漏水其原因或者天溝長(zhǎng)度過大、縱向坡度過??；或者雨水口少、水落管直徑小，致使排水不暢；或者雨水斗、天溝周圍卷材粘貼不牢；或者因雨水口處水斗安裝過高，使雨水沿雨水斗外側(cè)流入室內(nèi)。
3、屋面變形縫處理不當(dāng)，如鐵皮罩安裝不牢，泛水高度或坡度不當(dāng)，卷材封蓋不嚴(yán)。
4、挑檐、檐口處漏水，是由于檐口砂漿未壓住卷材、封口處卷材張口、檐口處砂漿開裂以及下口滴水線未做好。
處理措施
1、當(dāng)女兒墻壓頂開裂時(shí)，可鏟除開裂壓頂?shù)纳皾{，重抹1：2 或1：25 水泥砂漿，并做好滴水線；有條件時(shí)可換成預(yù)制鋼筋混凝土壓頂板。
2、突出屋面的煙囪、山墻、立管等與屋面交接處、轉(zhuǎn)角處做成鈍角，垂直面與屋面的卷材應(yīng)分層搭接；對(duì)已漏水的部位，可將轉(zhuǎn)角滲漏處的卷材割開，并分層將舊卷材烤干剝離，清除舊瑪蹄脂（SMA）。
3、檐口漏雨時(shí)，可將檐口處舊卷材掀起，用鍍鋅鐵皮釘在檐口上，將新卷材貼于鐵皮上。
4、雨水口漏水滲水時(shí)，可將雨水斗四周卷材鏟除，檢查短管是否緊貼基層板面或鐵水盤。如短管浮擱在找平層上，則將找平層鑿掉，清除后安裝好短管，再用搭接法重做三氈四油防水層，下面要附加一層卷材和一層再生膠油氈，上面與雨水斗連接處要用瀝青瑪蹄脂（SMA）或油膏嵌縫。
三、屋面流淌
原因
1、瑪蹄脂（SMA）耐熱度底。
2、瑪蹄脂（SMA）粘結(jié)層過厚，或滑石粉摻合料過多。
3、屋面坡度大，且卷材在平行屋脊方向鋪貼。
4、豆石保護(hù)層質(zhì)量不好。
外理措施
屋面流淌后的處理---對(duì)輕微流淌只要不漏水，可不處理。對(duì)嚴(yán)重流淌的卷材防水層需重新鋪貼。對(duì)中等流淌的可以采用下列措施處理：
1、切割法；
2、局部鏟除重鋪法；
3、全鏟重鋪法。
四、屋面卷材起鼓
原因
1、在卷材與基層間，或卷材各層間局部粘結(jié)不密實(shí)處存有水分。
2、卷材與基層間，或卷材各層間粘結(jié)不牢，當(dāng)粘結(jié)力小于水蒸氣壓力時(shí)，就會(huì)使粘結(jié)處脫開形成鼓包。
處理措施
屋面卷材起鼓后，根據(jù)鼓包的大小分別采用下列不同辦法。
1、 80mm 以下的鼓包，可采用抽氣灌油辦法消除。
2、 100mm 左右的鼓包，可采用十字開刀法。
3、400~500mm 左右鼓包或較大鼓包，則要采用大開刀去皮方法。
4、當(dāng)整個(gè)屋面起鼓，空腹面積較大時(shí)，則需將卷材層全部鏟除翻新，重做防水層。
五、防水層老化
原因
1、氣候條件。
2、瀝青膠結(jié)材料耐熱度過高。
3、瀝青膠結(jié)材料熬制質(zhì)量。
4、護(hù)面層質(zhì)量。
處理措施
1、局部輕度老化防水層，可局部修補(bǔ)，鏟除鋪新，然后在整個(gè)屋面防水層上涂刷瀝青一層，補(bǔ)撒綠豆砂。
2、嚴(yán)重的要成片鏟除老化面層，鋪貼新面層。若撒綠豆砂護(hù)面層，瀝青膠結(jié)材料厚度2~4mm，撒鋪粒徑3~5mm 的不帶棱角的綠豆砂，鋪前淘洗干凈加熱至80℃，趁熱撒鋪掃平用輕磙子壓實(shí)。
3、更好的是改作瀝青混凝土面層，可用1：1 砂石配比拌合（石子粒徑3~5mm），加以熬制170℃的脫水石油瀝青10%，炒拌熱度保持在180℃約12~14min 即成；鋪在油氈面層上，虛鋪15mm 厚，壓實(shí)拍打至10mm 厚，用熨斗燙平使表面析出油分即可。
